一、單向流、非單向流潔凈室合用一個系統(tǒng)的弊端
下圖所示為百級、千級合用一個系統(tǒng)的示意圖：

由圖可以看出，百級潔凈室與千級潔凈室合用一個系統(tǒng)即共用一個組合式空調(diào)機組，采用同一個送風參數(shù)送風。通常，百級潔凈室的送風量比千級潔凈室的送風量大很多，根據(jù)相關公式計算可知：在百級與千級潔凈室冷負荷相差不太大的情況下(大多數(shù)情況下冷、熱負荷相差都不大)，因系統(tǒng)采用同一送風參數(shù)，送風焓差不變(即送風溫差不變)，送風量越大，在夏季送風帶走的熱量就越多。所以送風量大的百級潔凈室在夏季會出現(xiàn)過冷現(xiàn)象；以此類推，送風量大的百級潔凈室在冬季會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。為了避免上述過冷、過熱的現(xiàn)象出現(xiàn)，采用下圖所示系統(tǒng)。即百級潔凈室的熱濕負荷由集中空調(diào)機組承擔，潔凈度由循環(huán)機組與集中空調(diào)機組共同承擔，如果百級潔凈室的熱濕負荷較小，也可由新風機組承擔其負荷，系統(tǒng)更為簡單。

二、設計實例

由圖可知，該實驗室有一小部分區(qū)域要求百級潔凈度，而其余部分要求千級潔凈度。綜合考慮該實驗室所在樓層的機房面積級實驗室的要求，如果把百級和千級、萬級分設成兩個系統(tǒng)，百級潔凈室的送回風管道尺寸較大，布置在走廊吊頂夾層很困難，穿越剪力墻又不合適，管理起來也不太方便。如果把這兩個不同級別的潔凈室合用一個系統(tǒng)，則便于管理但百級潔凈室存在過冷過共問題。在此情況下，就需要采用技術措施來解決這一問題。下面就夏季工況給出一舉兩得的設計方法。根據(jù)送風量計算公式可得：
百級潔凈室：面積5.7x4.4m2=25.08m2
送風量25.08x0.35x3600m3/h=31600m3/h
千級潔凈室：面積8.8x5.3m2=46.6m2
送風量46.6x2.6x60m3/h=7270m3/h
萬級潔凈室：面積2.3x1.8m2=4.1m2
送風量4.1x2.6x25m3/h=267m3/h
非單向流總送風量(7270+267)m3/h=7537m3/h
由負荷計算得：
百級潔凈室冷負荷3800W
干級、萬級潔凈室冷負荷7600W
潔凈實驗室總冷負荷為(3800+7600)W=11400W
百級潔凈室冷負荷占總冷負荷的比例(3800÷11400)x100%=33.3%
千級、萬級潔凈室冷負荷占總冷負荷的比例(7600÷11400)x100%=66.7%
潔凈實驗室用一臺組合式凈化空調(diào)機組送風(即合用一套凈化空調(diào)系統(tǒng))，送風參數(shù)相同，只有把百級和千級(包含萬級，以下同)的送風量按上述負荷比例分配方可滿足其溫度要求。
千級、萬級潔凈室送風量7537m3/h
故應選7537m3/h÷66.7%=11300m3/h的組合式凈化空調(diào)機組即可滿足百級與千級潔凈室消除余熱余濕的要求。考慮系統(tǒng)漏風系數(shù)及風量余量，選用額定風量為12000m3/h、額定冷量15kW的組合式凈化空調(diào)機組。這樣，送給百級潔凈室的風量應為12000m3/hx33.3%=3996m3/h方可滿足消除余熱余濕的要求。
但由滿足潔凈度要求計算出的送風量為31600m3/h，對于百級潔凈室，送入3996m3/h風量不能滿足潔凈度的要求，怎么辦呢？處理方法就是采用循環(huán)機組來使百級潔凈室的送風量達到31600m3h。
循環(huán)機組風量31600m3/h-3996m3/h=27604m3/h，如此大風量的循環(huán)機組不可能吊掛于吊頂夾層內(nèi)，也不可能安裝于機房(否則，無風管安裝空間)。通常的做法是把大循環(huán)機組分成幾臺小循環(huán)機組吊掛于吊頂夾層內(nèi)，如果條件允許，小循環(huán)機組也可用FFU代替。
FFU作為送風循環(huán)機組示意圖：

中效機組作為送風循環(huán)機組示意圖：

三、FFU作為送風循環(huán)機組的特點
FFU即風機過濾器單元，其頂部進風口有裝粗效過濾器的，也有不裝粗效過濾器的。有裝設送風管接口的，也有不裝設的。不裝粗效過濾器的FFU外形尺寸的厚度比裝粗效過濾器的厚度小、阻力小。所以，其風機壓頭低、噪聲低、功耗小。上圖為不接送風支管的自循環(huán)式FFU，通過夾道回風。若FFU進風口無粗效過濾器，應在潔凈室的回風口處裝粗效過濾布進行保護，盡管加一層粗效無紡布保護，在循環(huán)回路上也只有兩級過濾即粗效、高效，若新風機組未設高中效或亞高效級的過濾器，F(xiàn)FU的壽命將縮短。
百級潔凈室送風量由循環(huán)機組FFU保證，即系統(tǒng)組合式空調(diào)機組送風量的一部分(3996m3/h)送到吊頂夾層內(nèi)，與回風混合后經(jīng)FFU送入潔凈室，消除潔凈室的余熱余濕。吊頂夾層內(nèi)被FFU的風機抽吸成負壓，這就降低了安裝工程的技術難度，即使FFU與支撐框架間的微小縫隙密封不嚴，在運行工況下，吊頂夾層內(nèi)的污染物也不會滲入潔凈室內(nèi)。但凈化系統(tǒng)停止運行時，這種污染不可避免。這就增加了系統(tǒng)啟動前的自凈時間。這種系統(tǒng)形式，對吊頂夾層內(nèi)的壁面裝飾也應嚴格要求，應采用滿足潔凈室裝修要求的材料進行裝飾。特別是對未裝設粗效過濾器的FFU機組，更應嚴格。否則，吊頂夾層的污染會加速FFU內(nèi)高效過濾器的污染、堵塞速度。對該夾層內(nèi)的電纜橋架、通信管線、工藝管線均應嚴格要求，做到不產(chǎn)塵、不宜積塵，不散發(fā)有害氣體。
該方案可通過中央控制系統(tǒng)逐臺控制FFU，如果在某些時段潔凈室不需要100級時可停止部分或全部FFU，這種運行方式節(jié)能潛力很大。FFU單臺噪聲不太大，但當聯(lián)片安裝時疊加噪聲較大。盡管可把吊頂夾層和回風夾道做成消聲箱來減弱噪聲，但FFU的風機噪聲距潔凈室只隔一層高效過濾器，進入潔凈室的噪聲很難處理，加之FFU直接安裝在吊頂框架上，其振動會影響該實驗室的實驗，故本設計不采用此方案。
FFU的另一種應用是在進風口處裝有風管接口，在這種系統(tǒng)形式中，F(xiàn)FU中的風機起接力風機的作用，其全壓比不帶風管接口的要小，只要能克服高效過濾器阻力即可。這樣，也可使空氣處理機組的余壓減小，降低系統(tǒng)噪聲，對吊頂夾層內(nèi)的裝飾要求可降低。但這種系統(tǒng)大的缺點就是風管尺寸大，占用較大的建筑空間。FFU靈活布置的*性也不能體現(xiàn)，這種系統(tǒng)實際上是把FFU當作一般送風口來使用。優(yōu)點是能保證每個FFU出風均勻，也能使空氣處理機組的余壓降低，從而使機組噪聲降低。但FFU產(chǎn)生的噪聲抵消了上述噪聲的降低，且FFU產(chǎn)生的噪聲位于送風末端，增加了降噪消聲的困難。總之，在這種系統(tǒng)中，風機起的作用是弊大于利，故在該系統(tǒng)中也不采用。也可在回風夾道中設置冷卻干盤管來消除潔凈室的余熱，把新風送入吊頂夾層與經(jīng)干盤管處理過的回風混合后通過FFU送入潔凈室，這種方案的風管系統(tǒng)更為簡單。由于FFU的噪聲、振動不好處理，在本設計中也不采用。
四、中效機組作為送風循環(huán)機組的特點
中效機組即裝有中效過濾器的送風機組，吊掛在吊頂夾層，機組出風口與送風天花的靜壓箱相連，而進風口與回風夾道頂部相連形成自循環(huán)系統(tǒng)。為什么循環(huán)機組采用中效過濾器，是因為若采用粗效過濾器，雖然可降低風機壓頭減少噪聲的產(chǎn)生，但用粗效過濾器來保護末端的高效過濾器不太科學，這樣做會降低高效過濾器的壽命。若采用亞高效或更高級別的過濾器，對末端高效過濾器的保護非常有效，但必然需要增加風機的壓頭，這樣做產(chǎn)生的噪聲很難處理。所以，在實際設計選型時，經(jīng)常采用中效循環(huán)機組。中效循環(huán)機組的作用與上述FFU的作用相近，但消聲、減振效果要優(yōu)于上述的FFU。所以，在該潔凈室工程中采用中效循環(huán)機組。該方案的優(yōu)點是：中效過濾器加回風口粗效過濾層共同保護送風末端的高效過濾器，使高效過濾器的壽命得以延長；中效循環(huán)機組可配置低噪聲風機，而風機又由機組箱體包圍，噪聲得到有效隔離；噪聲通過機組送風管衰減后進入送風天花的靜壓箱，可由靜壓箱內(nèi)的消聲裝置進一步減弱，所以消聲效果較好。其缺點是要求較大的吊頂夾層空間。本方案采用8臺中效循環(huán)機組，每臺風量為27604m3/h÷8=3451m3/h，取3500m3/h.之所以選8臺機組(單臺風量3500m3/h/)是綜合考慮了送入靜壓箱風量的均衡性及吊掛機組的體積與重量，機組太大、太重不適于吊掛且占用吊頂夾層空間較大。這方面需平時積累施工經(jīng)驗，了解不同風機及機組的性能、體積與重量。下圖為該潔凈室送風管平面圖。

五、百級送風天花的設計
百級送風天花即滿布高效過濾器的送風頂棚，有多種形式，本設計采用液槽密封形式的送風天花。目前，液槽密封結構有兩種形式。其一，高效過濾器上裝，即帶液槽的高效過濾器從上部裝入與之配套的框架刀口上，依靠高效過濾器邊框液槽內(nèi)的密封膠與框架刀口來實施對氣流的密封。這種結構需要的靜壓箱高度較大，否則，高效過濾器調(diào)轉(zhuǎn)不開。雖然高效過濾器在刀口框架上方，但并非在吊頂夾層內(nèi)安裝，而是在潔凈室內(nèi)把高效過濾器穿過框架口伸入靜壓箱后再轉(zhuǎn)向放于框架的刀口上。所以，如果夾層空間小，高效過濾器轉(zhuǎn)不開。其二，高效過濾器下裝，即高效過濾器帶液槽的邊在下方，帶刀口的框架位于液槽的上方，與前一種情況正好相反，框架的刀口向下，把高效過濾器伸入靜壓箱內(nèi)，液槽邊在刀口正下方，用壓件托住高效過濾器，使其邊框液槽與刀口接觸來密封空氣，高效過濾器的重量由4個壓件承擔。
帶刀口的框架常用的材質(zhì)有鋁合金型材、不銹鋼型材。鋁型材運輸、安裝比較方便，可工廠化制作現(xiàn)場組裝。但在連接縫處需靠密封膠密封，組裝后鉚釘外露，不太美觀。不銹鋼型材采用氬弧焊焊接，比鋁型材的插件鉚接密封性好。但如果在施工現(xiàn)場焊接，質(zhì)量不好保證。如果送風天花面積小，可工廠化制作，現(xiàn)場安裝，這樣質(zhì)量可得到保證。如果送風天花面積大，工廠化制作后的成品運輸又有困難。在本設計中綜合上述優(yōu)缺點，采用不銹鋼型材工廠化制作。由于送風天花的面積較大，考慮到運輸?shù)囊蛩兀阉惋L天花分割成三部分(即用25mm厚的彩鋼夾芯板將靜壓箱分割成三等分)。每部分安裝一整片刀口框架，把每一片框架分割成15個高效過濾器單元。這樣做比采用一個大的靜壓箱均壓效果好，但整個送風面的盲區(qū)有所增大，不過，經(jīng)驗算滿布比能滿足垂直單向流的要求。盡管如此，在本設計中采用了高效過濾器下部裝設阻尼孔板來消除送風面盲區(qū)的影響，以保證百級單向流氣流組織。