1、BA/EP不銹鋼管的預(yù)制、安裝作業(yè)必須在潔凈工作小室內(nèi)進行，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后崗，作業(yè)時應(yīng)著潔凈工作服、手套。
2、管子、管件和閥門在預(yù)制、安裝前后或停頓工作時，應(yīng)以潔凈塑料袋封口；一旦發(fā)現(xiàn)封口袋破損，應(yīng)及時檢查、處理。
3、管子切割，直徑等于或小于10mm，宜采用割管器；直徑大于10mm時，宜采用電鋸。應(yīng)以純氬（純度99.999%）吹凈管內(nèi)切口的雜物、灰塵，并去除油污。
4、管道連接宜采用卡扣連接、法蘭連接或焊接。采用焊接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1） BA/EP管焊接應(yīng)采用自動焊，焊接時管內(nèi)應(yīng)充純氬氣（99.999%）。焊接結(jié)束仍需繼續(xù)充純氬吹掃、冷卻；
（2） BA/EP管焊接應(yīng)正確地選擇電極棒（鎢棒）規(guī)格和焊接工藝參數(shù)；
（3）焊接前應(yīng)按施工要求做出樣品，檢驗合格后方可施焊；
（4）當(dāng)改變焊接參數(shù)時，應(yīng)按施工要求做樣品，檢驗合格方可進行焊接作業(yè)。
5、管件、閥門組對時，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對口錯邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。
6、BA/EP管道的點焊采用手工氬弧焊。點焊前應(yīng)將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護。點焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。
7、BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。
8、每焊接完成一個焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時清除表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。
9、BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認墊片潔凈無油、無污染物。
10、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計圖順氣流方向依次進行，并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于0.15MPa，直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。